Mueble de cocina y closet diseñados por mi parte

Muebles construidos con placa de melanina de 15mm tanto su cuerpo como la base de estos, las puertas fueron diseñadas con trupan de 18mm para así  brindar en el proceso de enlacado  que estas pudiesen torcerse ya que contemplan una gran cantidad de pintura que humedece el material.

Nota: cuando las puertas se construyen o diseñan en melanina de 15mm  y se les da un proceso de barnizado o algún implemento que lleva a humedecerlas ténganlo por seguro que dentro de los próximos días siguientes tenderán a torcerse; si no se realiza la instalación inmediata.

w.closset diseñado melamina blanca de 15mm, con fondo de trupan blanco de 0.03mm de espesor. con sus respectivas fijaciones de anclaje a los muros

mueble colgante realizado en melamina blanca interior,sus puertas estan diseñadas con trupan de 18mm enlacadas de color blanco

Espero que mis comentarios sirvan de apoyo para quienes tengan la necesidad de construirse algún mueble para su hogar

Mueble construido a base de placa de terciado

En  obras hay una gran cantidad de material sobrante cuando construimos un piso, a través de un envigado en el cual se utiliza este tipo de material (placa terciado estructural) y siempre nos queda un sobrante y a veces no lo reutilizamos o simplemente lo desechamos al escombro; también cuando construimos pilares, cadenas o algún tipo de muro.

Yo siempre guardo todos los retazos sobrantes o a veces  las placas y cree unos muebles  con todo esto,  que hasta el día de hoy no han sufrido ningún deterioro y se han mantenido intactos solo le di de terminación un barniz natural.

Y tener siempre en cuenta que todos los retazos que mucho creen que no sirven de nada, son los más importantes: se ocupan para hacer los cajones, costados y repisas  de estos. Espero que sirva un poco todos mis conocimientos que he adquirido durante estos años en la construcción.

muro de luz

Este diseño lo cree en un trabajo que se realizo este verano ubicado en la calle de dardiñag en el barrio bellavista lo llamamos muro de luz

Se utilizaron placas de 18mm de espesor que fueron 14 unid;  se crearon cajones de diferentes medidas tal cual como lo pueden apreciar en la fotografía,  se ensamblaron una por una cada pieza. Se crearon 80 cajones independientes y luego se fueron pegando atreves de puntas de 2” mas cola fría todo esto  en placas enteras que se perforaron con las mismas medidas de las cajas. Para así dejar que la luz se expulsara hacia el exterior de estas.

La apertura  máxima de luz fue de 15cm hasta llegar a la mínima de 0.03cm lo montamos en anclajes de ángulos perfil 30x30 con cerraduras de 3 1/2” x 3 1/2”   que se instalaron 4 por cada lado total 8 unid,  y por ultimo para poder tapar la luz de los tubos alógenos, se contemplo paneles en la parte trasera de fibra de vidrio tranparente y por los extremos (costados) se instalaron unos burletes de goma similar a los de las ventanas de termo paneles, en conclusiones la luz solo se proyecta por las perforaciones de las cajas y se pueden regular dependiendo su requerimiento atreves de dimer (regulador de voltaje)  el tiempo de duración de este proyecto fue alrededor de 30 días sin considerar el proceso de enlacado del trupan que demoraron 15 días   

construyendo metalcon

este sistema  consiste en crear una ampliacion del tipo estructural . En lo cual se requiera la construccion de un segundo piso (ampliacion).
lo primero que debemos tener en cuenta como  prioridad antes de construir, verificar las nivelaciones de cadenas perimetrales primer piso, en el caso que estas no esten niveladas se procedera a rectificar.
una vez rectificado este paso  el siguiente metodo constructivo consiste en formar el piso en el cual obtendremos como base principal atravez de vigas perfil de acero de 150mm de ancho con un espesor de 0.85mm, despues insertar placa del tipo osb de 15mm  y proceder a realizar perimetros con perfiles estructurales de 90x0.85mm de espesor.

Como regla principal se deberan cuadrar las estructuras construidas; con platinas antes de proceder a su tapado, aplomar dichas estructuras fijar al piso mediante tornillos y una vez terminado este proceso procederemos ainstalar la cubierta que tambien la construiremos en metalcon, una vez terminado este procedimiento se procedera a realizar tabiqueria interior lo cual la construiremos en tabigal de 60 considerando que estas no soportan cargas de la cubierta, pero aquellas que lo neseciten y soporten parte de la techumbre la construiremos en estructural 60x0.85 y solo los quedara proceder a las terminaciones tanto interior - exterior

inyeccion resina epoxica

El tratamiento más recomendado dentro del ámbito de reparaciones de grietas en muros estructurales a base de hormigón armado, considerando que la apertura no tiene que superar  los 0.003mm a 0.04mm.

Los pasos a seguir antes de una inyección epoxica

1-Se procede a descubrir en este caso el muro de hormigón, ya que estos siempre contienen un -enlucido de yeso. Una vez descubiertos las fisuras quedan a la vista.

2-Se inyectan boquillas cada 0.15cm una tras de otra siempre siguiendo la fisura

3-Se recomienda sellar la grieta con sikadur 31 en todo su alrededor solo dejando descubierto las boquillas

4-Una vez seguido estos pasos el secado de este producto es alrededor de 24 horas como mínimo

5-Luego se procede a inyectar por compresión equivalente a  530 kg/cm2

Después de realizado todo los pasos  se deberán retirar las boquillas, cortándolas con un esmeril angular y luego se deberá pulir la zona   

En el caso que estos  contengan una apertura mayor es recomendable no realizar dicha inyección;  ya que el material a utilizar es de una densidad del tipo liquida y por lo tanto el material a utilizar no regeneraría en su totalidad la restauración,